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德國GSR公司, 創(chuàng)立于1971年,專業(yè)從事電磁閥、氣動閥、電動閥門等閥門產(chǎn)品的開發(fā)與制造。除了2000多種常規(guī)產(chǎn)品外,還能提供:高溫(350℃)、高壓(350bar)、大口徑(DN400)的電磁閥和氣動、電動閥門;而且還可以根據(jù)用戶的要求,進行客戶化的特殊設計。
德國GSR電動閥門、GSR電磁閥、GSR氣控閥、GSR調(diào)節(jié)閥、GSR氣動本電磁閥用于各種中溫、高溫、常壓、高壓場合,適用于中高溫熱水、高溫蒸汽、飽和蒸汽、過熱蒸汽及導熱油等管路的自動控制;德國GSR公司產(chǎn)品廣泛應用于窯爐設備、干燥設備、石油化工、生物制藥、暖通空調(diào)、電鍍涂裝、橡塑機械、食品飲料、造紙、印染及電力礦業(yè)等行業(yè),是自動化控制工程、項目改造及設備配套的產(chǎn)品。特殊場合可持續(xù)長時間通電,采用全金屬密封,介質(zhì)流體溫度可達450℃。液體、蒸汽及冷凝水、油品可混合使用,更加提高電磁閥的使用范圍不同的使用介質(zhì),采用針對性的密封,更加提高電磁閥合理性。 采用新穎巧妙的閥芯結構及安裝散熱裝置,使結構更加緊湊,重量是同類產(chǎn)品的三分之一,采用不銹鋼活塞結構,閥芯磨損可自動補償,更加提高電磁閥的壽命和可靠性,可持續(xù)頻繁工作。介質(zhì)流體高壓力可提供45Mpa。
德國GSR公司主要產(chǎn)品有 直動式電磁閥,先導式電磁閥,強制先導式電磁閥,氣動閥,電動閥等。
氣動技術及發(fā)展
氣動技術是以壓縮空氣為載體,用來驅(qū)動各種機械設備以實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化和自動化的一種技術。早在二千多年以前,希臘人制作了一門壓縮空氣的炮,開啟了人類利用壓縮氣體作為傳遞能量的先河。而約在一千三百多年前,我國就發(fā)明了臥式風車,鼓早將風動機械用于農(nóng)業(yè)灌溉。雖然人類對壓縮空氣早就有所了解,并在建筑、采礦和鐵路上早已應用,但是直至二十世紀才對壓縮空氣性質(zhì)和基本原理進行系統(tǒng)的研究。到了世紀年代,射流邏輯元件和各種可動件的氣動邏輯元件的出現(xiàn),開始把數(shù)字技術和邏輯代數(shù)等控制技術引進氣動領域,使氣動技術具有傳動和控制兩方而綜合含義,促進了氣動技術的快速發(fā)展。氣動技術以其構造簡單、成本低廉、無污染、防磁、防爆等優(yōu)點,廣泛應甩于各種機械和咱動化生產(chǎn)線上。氣動技術具有以下特點:氣動的工作介質(zhì)是壓縮空氣.壓縮空氣可儲存在儲氣罐內(nèi),由管道傳送,可隨時取用,因而不需壓縮機的連續(xù)運轉(zhuǎn)。防爆、防磁??垢蓴_能力強.并且不受溫度的影響,可靠性高。即使在易燃、易爆、強磁輻射、多塵埃、振動等惡劣環(huán)境中.也能正常工作。氣動傳動系統(tǒng)結構簡單,整個系統(tǒng)的組裝、維修等方便快捷。壓縮空氣是傳遞動力鼓快的介質(zhì)之一,因而可以獲得很高的工作速度;氣動系統(tǒng)采用不同的執(zhí)行機構,其速度及出力大小可無限變化。氣動機構的工作部件具有出力的柔軟特性,可以超載而活塞停止不動.因此無過載的危險。清潔.不污染環(huán)境。
德國GSR氣控閥
但是,氣動技術也存在著缺點: 氣體具有可壓縮性,使的系統(tǒng)效率低;而且氣動系統(tǒng)的剛度差、定位精度低。氣動系統(tǒng)運行時的噪音較大。氣動信號的傳遞速度遠比電信號低。壓縮空氣須進行除塵、除水等前期處理才可以使用.
隨著新材料、新工藝、微電子技術、控制技術、傳感器技術的的開發(fā)和應用.使GSR新型伺服執(zhí)行組件、控制組件、傳感組件以及控制器層出不窮.這都使得氣動技術水平快速發(fā)展。氣動技術己經(jīng)突破傳統(tǒng)的設計、制造理念.正在集成電路、生物制藥、醫(yī)療機械等高技術領域扮演著重要角色。氣動元件顯現(xiàn)化、小型化、集成化、高速化、復合化和更注重安全性的發(fā)展趨勢。
GSR氣控閥相關技術的研究現(xiàn)狀
GSR高壓氣動閥的研究現(xiàn)狀
因其*的能量密度高和爆發(fā)力強等特性,GSR高壓氣動系統(tǒng)在武器裝備和回聲測距等領域得到廣泛的應用。GSR高壓氣動壓力閥是構成高壓氣動系統(tǒng)的關鍵部件。.目前,國內(nèi)外在高,壓閥方而的研究對象主要集中在高壓氣動減壓閥。GSR高壓氣動減壓閻主要有活塞式和膜片式兩種結構形式。GSR活塞式高壓氣動閥雖然控制精度較低.但抗干擾、抗振能力較強,適用于高壓和超高壓的場合。GSR膜片式高壓閥的優(yōu)點是靈敏性好、控制精度高、沒有運動副的摩擦;缺點是承受壓力相對較低,抗干擾性差哺。國外已成功研制出鼓高壓力達到的產(chǎn)品.
1.GSR調(diào)節(jié)閥的發(fā)展歷程
GSR調(diào)節(jié)閥的發(fā)展自20世紀初始至今已有七、八十年的歷史,先后產(chǎn)生了十個大類的GSR調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品、GSR自力式閥和GSR定位器等,其發(fā)展歷程如下:
20年代.A始的穩(wěn)定樂力用的GSR調(diào)節(jié)閥問世.
30年代.以.Y"型缺口的GSR雙座閥和GSR單座閥為代表產(chǎn)品問世。
40年代.出現(xiàn)定位器,GSR調(diào)節(jié)閥新品種進一步產(chǎn)生GSR角型閥、GSR埃閥、GSR球閥等.
50年代.GSR球閥得到較大的推廣使用,GSR三菊閥代替兩臺單座潤投入系統(tǒng).
60年代.在國內(nèi)對下述產(chǎn)品進行了系列化的改進設計和標準化、規(guī)范化后,國內(nèi)才才有了自己完整系列的產(chǎn)品?,F(xiàn)在找們還在大址使用的GSR單座閥、GSR雙座閥、GSR角型閥、GSR三通闊、GSR隔膜闊、GSR蝶閥、GSR球閥七種產(chǎn)品仍然是六十年代水平的產(chǎn)品.這時,國外開始推出了第八種結構GSR調(diào)節(jié)閥一一套簡閥
70年代.又一種新結構的產(chǎn)昌一一偏心旋轉(zhuǎn)闊問世(第九大類結構的調(diào)節(jié)閥品種)。這一時期套簡閥在國外被廣泛戍用.70年代末,國內(nèi)聯(lián)介設計了套簡潤,使中國有了自己的套筒闊產(chǎn)品系列.
80年代.80年代初由丁改革開放,中國成功引進了石化裝且和調(diào)節(jié)闊技術,使套筒閥、偏心GSR旋轉(zhuǎn)閥得到了推廣使用,尤其是套筒潤,大有取代單、雙座閥之勢。其使用越來越廣.CIA:年代末,GSR調(diào)節(jié)閥又一重大進展是口本的Cv3000和精小型調(diào)節(jié)閥,它們在結構方面,將單彈簧的氣動薄膜執(zhí)行機構改為多彈簧式薄膜執(zhí)行機構,閥的結構只是改進,不是改變.它的突出特點是使調(diào)節(jié)閥的重址和高度下降30%.流址系數(shù)提高30%.
90年代.90年代的重點是在可靠性、特殊疑難產(chǎn)品的攻關、改進、提高匕到了的年代末,由華林公司推出了第十種結構的產(chǎn)品一一,全功能超輕型閥。它突出的特點是在可靠性七、功能七和重址下的突破功能下一一具備全功能的產(chǎn)品,故此,可由一種產(chǎn)品代替眾多功能卜不齊全的產(chǎn)品,使選型簡化、使用簡化、品種簡化:在重址下的突破—比主甘產(chǎn)品GSR單座閥、GSR雙座閥、套簡朗輕70^-80%,比精小型閥還輕40-50%:可靠性的突破;實現(xiàn)了傳統(tǒng)閥一系列不可靠性因素,如密封的可靠性、定位的可靠性、動作的可靠性等.
它選用的尺度之一,但必須是在安全、適用、可靠的基礎上的經(jīng)濟。經(jīng)濟性不單是產(chǎn)品的售價,更要優(yōu)先考慮其功能和質(zhì)量以及安裝維修及其它附件所需用費用。更重要的是,一只電磁閥在整個自控系統(tǒng)中在整個自控系統(tǒng)中乃至生產(chǎn)線中所占成本微乎其微,如果貪圖小便宜而錯選早造成損害群是巨大的。安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。
不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10% 波動范圍內(nèi)正常工作。電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次,使之適溫后方可正式投入使用。電磁閥安裝前應*清洗管道。通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。電磁閥發(fā)生故障或清洗時,為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行,應安裝旁路裝置。
電磁閥通電后不工作檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍線圈是否脫焊→重新焊接線圈短路→更換線圈工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥流體溫度過高→更換相稱的電磁閥有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品。
電磁閥不能關閉主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥有雜質(zhì)進入電磁閥產(chǎn)閥芯或動鐵芯→進行清洗彈簧壽命已到或變形→更換節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時清洗工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品。其它情況內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內(nèi),調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平,及時清洗或更換。、